以前液壓泵的原理咱們也提到過，所以今天天津液壓泵維修-天津泰瑞思聊聊液壓泵維修中遇到的問題是壓力丟失的問題。

因?yàn)橐后w具有黏性，在管路中活動時又不可避免地存在著沖突力，所以液體在活動過程中必定要損耗一部分能量。這部分能量損耗首要表現(xiàn)為壓力丟失。

壓力丟失有沿程丟失和部分丟失兩種。沿程丟失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過一段距離時，因沖突而發(fā)生的壓力丟失。部分丟失是因?yàn)楣苈方孛嫘螤钔蝗桓膭?、液流方向改動或其他方式的液流阻力而引起的壓力丟失?？偟膲毫G失等于沿程丟失和部分丟失之和。因?yàn)閴毫G失的必定存在，所以泵的額外壓力要略大于體系作業(yè)時所需的最 大作業(yè)壓力，一般可將體系作業(yè)所需的最 大作業(yè)壓力乘以一個1.3~1.5的系數(shù)來預(yù)算。 

 在液壓體系中，各被壓元件都有相對運(yùn)動的外表，如液壓缸內(nèi)外表和活塞外外表，因?yàn)橐邢鄬\(yùn)動，所以它們之間都有必定的空隙。假如空隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經(jīng)空隙流向低壓區(qū)從而形成走漏。一起，因?yàn)橐簤涸芊獠煌晟疲徊糠钟鸵阂矔蛲獠孔呗?。這種走漏形成的實(shí)踐流量有所減少，這就是我們所說的流量丟失。

流量丟失影響運(yùn)動速度，而走漏又難以肯定避免，所以在液壓體系中泵的額外流量要略大于體系作業(yè)時所需的最 大流量。通常也可以用體系作業(yè)所需的最 大流量乘以一個1.1~1.3的系數(shù)來預(yù)算。

原因：履行元件換向及閥門封閉使活動的液體因慣性和某些液壓元件反響動作不行活絡(luò)而發(fā)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過作業(yè)壓力的幾倍。

損害：引起振蕩，發(fā)生噪聲；使繼電器、次序閥等壓力元件發(fā)生過錯動作，乃至形成某些元件、密封設(shè)備和管路損壞。

辦法：找出沖擊原因避免液流速度的急劇改動。推遲速度改動的時刻，預(yù)算出壓力峰值，選用相應(yīng)辦法。如將活動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地避免液壓沖擊

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